一、 前言与安全须知
本说明旨在指导操作人员安全、正确地操作安装在储罐底部的不锈钢放料阀。操作前，请务必仔细阅读并理解以下内容：

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉阀门结构、工作原理及工艺流程。
2. 操作前确认所输送介质的化学性质，确保阀门材质（不锈钢，通常为304或316L）与之兼容。
3. 检查相关管道系统压力是否已释放至安全范围，确认上游流程已准备就绪。
4. 穿戴好必要的个人防护装备（PPE），如防护眼镜、手套、工作服等。
5. 工作区域应保持整洁、照明充足，并配备必要的应急设施。

二、 阀门结构与类型简介
储罐底部常用不锈钢放料阀主要有两种类型：

1. 上展式放料阀：阀瓣向上运动开启，向下运动关闭。开启时阀瓣缩入阀体，不阻碍物料流动，适用于有沉淀物或粘稠物料的放料，不易堵塞。
2. 下展式放料阀：阀瓣向下运动开启，向上运动关闭。结构相对简单，适用于清洁物料。
操作前请确认您所使用的是哪一种类型。

三、 操作步骤
（一） 开启阀门（放料操作）

1. 检查确认：确认接收物料的容器或下游管道已准备就绪，出口管路畅通。
2. 初始状态确认：阀门应处于完全关闭状态。对于手动阀门，手轮或手柄应已旋紧。
3. 缓慢开启：逆时针方向缓慢旋转手轮或手柄。操作初期应特别缓慢，微开阀门，观察物料流出情况以及管道压力变化。
4. 调节流量：根据工艺要求，逐渐增大开度至所需流量。避免突然全开，以防水锤效应或物料冲击。
5. 全开位置：如需全开，应将手轮旋转至上限位，确保阀瓣完全打开，减少流体阻力。

（二） 关闭阀门（停止放料）

1. 准备关闭：当放料即将完成或需要停止时，开始操作。
2. 缓慢关闭：顺时针方向缓慢旋转手轮或手柄，逐渐减小流量。
3. 完全关闭：继续旋转直至手轮无法转动，确认阀门已完全关闭，无泄漏。关闭过程需平稳，避免用力过猛损坏密封面。
4. 状态确认：关闭后，观察出口是否还有物料滴漏。如有轻微滴漏，可再稍稍紧固；若持续泄漏，则需停机检查维修。

四、 日常维护与注意事项

1. 定期检查阀门法兰连接处、阀杆填料函等部位有无泄漏，并及时处理。
2. 保持阀杆清洁，对于外露阀杆可定期涂抹少量润滑脂，确保操作灵活。
3. 操作时如感到异常阻力（如卡涩、过紧），应立即停止，检查原因，不可强行扳动，以免损坏阀杆或阀瓣。
4. 阀门长期不使用时，应定期进行开关活动，防止锈死或卡阻。
5. 根据物料特性及使用频率，制定定期检修计划，检查密封面磨损情况，必要时更换密封件（如PTFE垫片、填料）。
6. 对于带视镜或保温夹套的特殊放料阀，需额外注意视镜清洁与夹套通畅。

五、 常见故障与排除

1. 泄漏：

• 关闭不严：检查并清理阀瓣与阀座密封面是否有杂质、磨损或损坏，必要时研磨或更换。

• 填料处泄漏：适当拧紧填料压盖螺母或更换填料。

1. 操作费力或卡死：检查阀杆是否弯曲、螺纹是否损坏、或阀腔内有否结晶或固体沉积物，进行清理、润滑或更换部件。
2. 流量不足：检查阀门是否未完全打开，或管道、阀门内部是否存在堵塞。

六、 应急处理
如操作过程中发生严重泄漏、阀门无法关闭等紧急情况，请立即：

1. 启动相关应急预案。
2. 如可能，迅速关闭上游最近的控制阀门以切断物料来源。
3. 疏散无关人员，设置警戒区域。
4. 报告上级及维修部门进行处理。

严格按照本规程操作和维护，是确保生产安全、延长阀门使用寿命的关键。